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双壁波纹管的管线定位,先用探达对管线走向进行探测,从个节点开端,从管道内部确定其地位、内径及在地上上难以查找的弯头 节点的地位。管道清洗时采用PIG物理清洗技能对原管道进行清洗,关于少数巩固的积垢和物,管道清洗后检测清洗结果。
  双壁波纹管用设备热熔焊机对衬管进行对接并反省质量,对接进程应严厉掌握对接温度、压力、工夫等参数,焊接时各参数的合理拔取是决议接口质量的主要要素之一。在进行衬管交叉时,每个接头交叉段使用双壁波纹管的长度应有余量,衬管接好后在端口处焊接复正,相邻管段或管件用活套法兰以螺栓连接好。
  HDPE双壁波纹管的渗透率远低于水泥管材,低于2%,对地下水不会造成二次污染,HDPE管使用寿命长,50年以上,HDPE管内表面光滑,不带正负电核,不结垢,而水泥管材易结垢,结垢后,使管径缩小,影响通流量。HDPE重量轻,便于运输与安装,无损耗,而水泥管材质量重,不便于运输与安装,并且在运输与安装时易损耗。



但是在聚乙烯管热熔对接过程中,易受环境及人为因素的影响。2、热熔鞍形对接热熔鞍形对接连接过程比较困难一般都在工厂预制。3、热熔承插连接热熔承插连接在《燃气用埋地聚乙烯管件》标准中已不采用,在给水管道中使用口径都很小,大口径热熔承插连接施工中,因管子重、对口与插入深度困难,无法保证连接质量。
  2热熔对接连接施工常见现象分析1、两端连接端面错位遇管材不圆正时,管材与管件直径的偏差等。可调正管材安装方向或调正焊机机架上的夹紧螺栓,避免上述现象发生。2、焊接翻边过大因对接压力或吸热压力过大和吸热时间过长必然会出现上述现象。
  3、焊接翻边过小因对接压力过小或未加拖动压力及吸热时间过短就会有上述现象出现。4、焊接翻边形状扁平因加热板温度过低或对接压力过大易出现上述现象。5、用手触摸铣削后的端面在焊接前有意无意触摸铣削后的端面,造成端面污染,易发生脆性断裂现象。
  6、取加热板时碰伤端面在提取加热板的过程中碰伤端面,会影响连接强度、有可能出现泄漏现象。3热熔连接质量控制以及焊接参数控制1、压力控制适当的压力会促进材料的流动,并能得到高质量的接头。压力太低会使连接强度达不到质量要求。



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